 |
Partidas de fundición de hierro de engranaje helicoidal para motocicletas
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | Twinkle Industrial |
| Certificación: | ISO 9001 |
| Número de modelo: | El TIICP-117 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 10 piezas |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | caja de madera de la No-fumigación |
| Tiempo de entrega: | 20 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C |
| Capacidad de la fuente: | PC 20000 por mes |
|
Información detallada |
|||
| Nombre del producto: | Equipo de engranaje de espolón de hierro fundido para máquinas agrícolas | Aplicación: | Las máquinas |
|---|---|---|---|
| El material: | De hierro fundido | Proceso: | El casting |
| Servicio: | Puede ser personalizado | ||
| Resaltar: | Piezas de lanzamiento del hierro del OEM,Partes de fundición de hierro para engranajes de bisel,Partes de fundición de hierro para motocicletas |
||
Descripción de producto
Partidas de fundición de hierro de engranaje helicoidal para motocicletas
Detalle rápido:
· fundición de hierro grisH.Equipo de engranaje helicoidal
· Hierro fundido
· fundición de arena de resina y mecanizado CNC
· Finalización de estallado por disparo para el tratamiento de superficies
· Maquinaria agrícola
Descripción del producto:
La producción de engranajes helicoidales suele implicar varias técnicas de fabricación, dependiendo de las especificaciones deseadas y la escala de producción.Aquí hay algunas técnicas comunes utilizadas en la fabricación de engranajes helicoidales:
-
Cortar engranajes: El corte de engranajes es el proceso principal utilizado para producir los perfiles dentales de engranajes helicoidales.
a. Arranque: el arranque es el método más común para producir engranajes helicoidales.que tiene una serie de dientes que corresponden al perfil del diente de engranaje deseadoLa plataforma se gira mientras se introduce en la pieza de trabajo, generando los dientes de engranaje helicoidal.
b. Formación: La formación es otro método utilizado para cortar engranajes helicoidales. Implica el uso de una herramienta de corte llamada moldeador de engranajes para crear los perfiles dentales.La máquina de engranaje se mueve en sentido inverso en un movimiento vertical mientras la pieza gira, lo que resulta en la formación de los dientes de engranaje helicoidales.
c. fresado: el fresado de engranajes utiliza un cortador giratorio para eliminar el material y producir el perfil del diente del engranaje.se utiliza un mecanismo de indexación para generar el ángulo de la hélice a medida que el cortador atraviesa el espacio en blanco del engranaje.
-
Grillado de engranajes: se emplea la rectificación de engranajes para refinar los perfiles de los dientes y lograr una mayor precisión y acabado superficial.para moler los dientes se utiliza un molino especial con un perfil helicoidalEste proceso ayuda a mejorar la precisión del engranaje, reducir el ruido y mejorar la capacidad de carga.
-
Tratamiento térmico: Después de cortar o rectificar los engranajes helicoidales, a menudo se someten a procesos de tratamiento térmico para mejorar su dureza y durabilidad.extinciónEstos procesos ayudan a garantizar que los engranajes puedan soportar las cargas requeridas y proporcionar una vida útil prolongada.
-
Operaciones de acabado: se pueden realizar operaciones de acabado adicionales para refinar la superficie del engranaje, eliminar las barras y mejorar la calidad general.o el tiro por el ojo.
-
Inspección y control de calidad: durante todo el proceso de fabricación, los engranajes helicoidales se someten a una inspección rigurosa utilizando diversas técnicas de medición, como las máquinas de medición de coordenadas (CMM),analíticos de engranajes, así como inspecciones visuales, que garantizan que los engranajes cumplen con las especificaciones y normas de calidad requeridas.
Es importante tener en cuenta que las técnicas de fabricación específicas empleadas para engranajes helicoidales pueden variar dependiendo de factores como el tamaño del engranaje, el material, la precisión deseada y el volumen de producción.Los fabricantes de engranajes pueden utilizar una combinación de estas técnicas o emplear procesos especializados para satisfacer los requisitos específicos del cliente..
Especificaciones del producto:
| Comodidad | Partes de fundición y mecanizado de hierro / tapa de engranaje |
| Estándar | Las condiciones de los requisitos de la norma ISO para los productos de la categoría A incluyen los siguientes: |
| El material | El hierro gris (HT200,HT250,HT300), el hierro dúctil (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
| Peso de la unidad | 0,05 kg ~ 1.000 kg. |
| Las normas de seguridad | Se trata de un procedimiento de evaluación de la calidad. |
| Mecanizado | Tornería, fresado, perforación, corte, recubrimiento, roscado, soldadura, herramientas, etc. |
| Tratamiento de la superficie | El uso de la tecnología de la tecnología de la información se ha desarrollado en el ámbito de la tecnología de la información y la comunicación. |
| Paquete | Paquete de caja de madera estándar o como su paquete personalizado |
| Aplicaciones |
Maquinaria agrícola, maquinaria petrolera, maquinaria minera, construcción, automoción y camiones, medicina, marina, ferrocarril y tren, líneas eléctricas, muebles, iluminación, bridas, válvulas y bombas, electrónica,Línea de tuberías, etc. |
| Marca del producto | Las empresas de la industria Twinkle |
Aplicaciones del producto:
Máquinas agrícolas, maquinaria petrolera, máquinas mineras, construcción, automóviles y camiones, médicos, marinos, ferrocarriles y trenes, líneas eléctricas, muebles, iluminación, bridas, válvulas y bombas, ampliamente utilizadas.electrónica, tuberías, etc.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo podemos obtener una cotización?
R: Por favor, envíe el dibujo 2D de las piezas (en formato PDF) y el modelo 3D en formato IGS o STP junto con el material, la técnica de producción, la cantidad de compra, etc., o proporcione una muestra a nosotros.
¿Qué hay del tiempo de entrega?
R: 15-20 días para la fabricación de muestras, 20 días laborables para la producción en masa.
¿Tiene algún límite de MOQ para piezas de fundición?
R: Depende de las diferentes piezas. Para algunas piezas, 1 pc puede ser aceptable.
¿Cuál es su plazo de pago?
R: Molde: pago por adelantado del 50%, saldo después de la aprobación de la muestra.
B: Producción en masa: pago por adelantado del 30%, saldo del 70% antes del envío.
¿Cuál es su proceso de control de calidad?
R: Cada pieza de fundición recibirá un informe de materia prima (composición química y propiedades físicas) y un informe de medición de dimensiones antes del envío.
¿Qué hay del embalaje?
R: Paquete estándar de caja de madera o como su paquete personalizado.